Processo de produção de madeira compensada

2025/02/11 09:35

O processo de produção de madeira compensada é um processo de várias etapas que envolve processamento de matérias-primas, produção de folheado, colagem e prensa e pós-processamento. Aqui estão os principais processos de produção:


1. Processamento de log


  • Corte: Corte os logs em comprimentos adequados para descamação ou planejamento (geralmente 2,6 metros ou tamanhos personalizados).

  • Desempeque -se: Remova a casca para reduzir o impacto das impurezas nos processos subsequentes.

  • Cozinha e amolecimento (opcional): Mergulhe ou cozinhe toras (temperatura cerca de 60-80 ℃) para suavizar as fibras de madeira para descascar.


2. Produção de folheado


  • Corte de pérolas (processo principal):

Corrija os troncos amolecidos na máquina de descasque e gire para cortar folheados contínuos (espessura de 0,1-4 mm).

  • Planejamento (necessidades especiais):

Para madeira com altos requisitos de textura (como painéis decorativos), o planejamento é usado para obter facetas com grãos retos ou padrões especiais.

  • Secagem de folheado:

O teor de umidade do folheado é reduzido para 6 a 12% através de um secador de folheado (temperatura 70-120 ℃) ​​para evitar a deformação após a colagem.


3. Acabamento de folheado


  • Classificação e reparo:

Remova as facetas defeituosas, como rachaduras e buracos de minhoca, e repare pequenos orifícios ou rachaduras.

  • Colando:

Aplique adesivo (geralmente resina de uréia-formaldeído, resina fenólica ou cola ecológica) uniformemente na superfície do verniz, com uma quantidade de cerca de 100-300g/m².


4. Montagem (sobreposição)


  • Projeto estrutural:

Sobreposição de folheados (número ímpar de camadas, como 3 camadas, 5 camadas) de acordo com o princípio de "grão de madeira vertical de camadas adjacentes" para garantir a força equilibrada.

  • Arranjo simétrico:

Use folheado de alta qualidade para a camada de superfície e madeira mais espessa ou de baixo custo para a camada do núcleo.


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5. Pressionamento a quente


  • Pré-pressionando (opcional):

Fixação preliminar da pressão do verniz para reduzir o desalinhamento durante a prensagem a quente.

  • Pressionamento quente:

Em uma prensa quente (temperatura 110-140 ℃, pressão 1,0-1.5mpa, tempo 1-1,5 minutos/mm de espessura), o adesivo é curado para formar uma placa estável.


6. Pós-processamento


  • Resfriamento e cura:

Naturalmente, esfrie e fique de 24 a 48 horas para liberar estresse interno e estabilizar o tamanho.

  • Aparar e lixar:

Corte em tamanho padrão (como 1220 × 2440 mm), lixem a superfície até ficar lisa e lisa.

  • Classificação e inspeção:

Força de nota, teor de umidade e aparência de acordo com os padrões nacionais (como GB/T 9846).


7. Tratamento especial (opcional)


  • Tratamento de folheado: camada decorativa adicional (como folheado, papel impregnado de melamina).

  • Tratamento funcional: à prova de umidade (cola fenólica), à prova de fogo (imersão retardante de chama), anticorrosão (tratamento químico), etc.


Pontos de controle -chave


  • Qualidade do folheado: espessura uniforme e sem defeitos.

  • Seleção adesiva: proteção ambiental (como grau E0/E1), resistência à água.

  • Parâmetros de prensagem a quente: temperatura, pressão e tempo devem corresponder ao tipo de cola e espessura.

  • Controle de conteúdo de umidade: evite deformação ou quebra do conselho.

  • Áreas de aplicação: Formunda de construção, fabricação de móveis, caixas de embalagem, navios, etc.

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